ВВЕДЕНИЕ
В условиях современного мира, где война и её последствия касаются многих из нас, важность поддержки наших защитников Родины становится особенно актуальной. Я решила поддержать участников специальной военной операции и изготовить один из элементов военной экипировки – балаклавы. Такие изделия как элемент одежды, играют важную роль в обеспечении тепла и защиты воина в холодных погодных условиях. На первый взгляд, мне показалось, что балаклавы – это самое простое изделие, которое я могла бы сшить. Но при более глубоком изучении информации о материалах, из которых рекомендуется изготавливать балаклавы и процессе изготовления этих головных уборов, я поняла, что первоначальное впечатление о «простоте» этих изделий – ошибочное.
Балаклавы или подшлемники рекомендуется изготавливать из трикотажа, то есть из очень эластичного материала. Так как эти предметы экипировки должны принимать форму головы, не причиняя неудобства и дискомфорта при использовании. То есть, эластичность – обязательное требование для материала! Но имея даже небольшой опыт шитья, я понимала, что работать с таким материалом намного сложнее! Проблема заключалась в том, что эластичный материал требует эластичных строчек и при соединении деталей между собой, и при обработке края изделия.Такие строчки обычно выполняются на специальном оборудовании, которое встречается реже, чем бытовые швейные машины. К тому же, в школе такого оборудования у нас нет!
Поэтому я решила выполнить исследовательский проект, объектом которого являлись технологические процессы создания изделий из трикотажа, а предметом исследования – способы соединения деталей и обработки края изделий из трикотажа.
Цель исследования – изготовление балаклавы без использования специального оборудования.
Задачи исследования:
изучить информацию о технологических процессах обработки трикотажных изделий;
разработать план исследования;
выбрать оборудование, способы соединения деталей и обработки края трикотажных изделий;
сформулировать требования к будущим изделиям;
выбрать внешний вид изделий;
разработать технологию изделий и изготовить в соответствии с ней изделия;
подсчитать расходы на изготовление изделия;
сделать выводы по выполненной работе.
Гипотеза исследования –можно качественно сшить балаклаву из трикотажа, пользуясь эластичными строчками, которые выполняют бытовое швейное оборудование (универсальные швейные машины и оверлок).
В ходе работы использовались следующие методы исследования: эксперимент, наблюдение, анализ, классификация, обобщение, сравнение.
1 Теоретическая часть
Прежде чем приступить к изготовлению изделия, я узнала информацию о разновидностях балаклав и тканях, которые чаще всего используют для изготовления балаклав. Познакомилась с характеристиками и возможностями промышленного и бытового швейного оборудования. Работая с интернет – источниками, я нашла много интересной информации, которую представила ниже, в подразделах 1.1 и 1.2.
Виды балаклав
В первую очередь, я узнала, что название произошло от английского слова «balaclava». Во время Крымской войны 1853 года английскими военными был придуман чулок с прорезями для глаз, который надевался на голову. Таким образом, защищенным оставалось лицо. Произошло это открытие в городе Балаклава, откуда и пошло название лицевой маски.
Этот тёплый головной убор в виде чулка, используется до сих пор. Надевая маску, можно закрыть голову, лицо, оставляя прорезь для глаз, носа и рта. Причем отверстие можно регулировать. [1]
Изучая информацию, я узнала, что официальных названий видов балаклав не существует. В основном, балаклавы группируются по их внешнему виду. Кроме того, военная разновидность балаклавы определяется родом войск и формой шлема. Ниже, на рисунке 1 я представила три основных вида балаклав.
|
А) классическая балаклава |
Б) балаклава – труба |
В) балаклава – косынка |
Рисунок 1 – Виды балаклав
А) Классическая балаклава. Маска закрытая, имеет обычный, всем привычный вид. Прорези для глаз открыты, для носа и рта прорези не предусмотрены. При необходимости такую балаклаву можно оттянуть вниз, открыв рот, нос и остальную часть лица. Так как классическая маска очень плотно обтягивает голову, могут возникнуть сложности при ее повороте.
Б) Балаклава - труба представляет собой полумаску, которая носится на шее, а при необходимости ее можно натянуть на нижнюю часть лица. Она прилегает не плотно, закрывает только шею, лицо в мороз может мерзнуть.
В) Балаклава-косынка представляет собой полумаску, которая крепится липучками на задней поверхности головы. Такая полумаска может использоваться вместе с шапкой, капюшоном. Глаза у нее открыты, в места, для органов дыхания вставлена сетка, а остальные места утеплены флисом. Маска крепится не жестко, поворот головы в ней затруднен, может быстро намокать при использовании, что доставляет дискомфорт. [1]
Ткани для балаклав
Ткани для балаклавы могут иметь разный состав – натуральный, из химических волокон и смесовый. В качестве натуральных материалов используют хлопок и шерсть, в качестве химических – полиэстер, вискозу, эластан. Смесовый состав тканей совмещает в себе положительные свойства натурального и химического сырья и химического.
Разнообразие конструкций балаклав позволяет использовать ткани разного происхождения для изготовления различных частей этого изделия. [1]
Специалисты считают, что по способу изготовления наиболее подходят для пошива балаклав трикотажные материалы, такие как флис, футер трехнитка, кашкорсе, рибана. Трикотаж — это ткань, которая представляет собой «вязаное» лицевыми и изнаночными петлями полотно. Благодаря этому она хорошо тянется. Это свойство ткани является положительным для человека, который носит изделие из трикотажа, но для швеи данное свойство ткани усложняет работу. Поэтому перед использованием трикотажа, я узнала несколько нюансов в работе с ним. [1]
Основы работы с трикотажем
Трикотаж — это ткань, которая выполнена из вязаных петель. Благодаря этому она хорошо тянется. Это свойство ткани является положительным для человека, который носит изделие из трикотажа, но для меня это свойство ткани усложняет работу. Поэтому перед использованием трикотажа, я узнала несколько нюансов в работе с ним.
При раскрое трикотаж должен полностью лежать на рабочей поверхности. Если длины раскройного стола не хватает, то свободную часть полотна рекомендуем свернуть в рулон, иначе под собственным весом ткань будет вытягиваться. Чтобы ткань не скользила по столу, рекомендуют застелить его куском ткани или простынёй. Чтобы крепко прижимать трикотажное полотно к столу, можно использовать грузики. [2]
Шитьё трикотажа
1. Иглы. Необходимо использовать специальные иглы для трикотажа, чтобы не повредить ткань.
2. Нитки. Для работы подойдут нитки как из полиэстера, так и из хлопка. Для сильно растяжимого трикотажа специалисты рекомендуют выбрать текстурированные нитки. Они очень прочные, износостойкие и эластичные.
3. Машинные строчки. Для работы с трикотажем, рекомендуется использовать эластичные строчки, то есть те, которые способны растягиваться, не повреждаясь. [3]
1.4 Специальное оборудование для работы с трикотажем
Выполняя ранее проекты и практические работы на уроках по труду, я уже «познакомилась» с бытовым швейным оборудованием, а о специальных швейных машинах, которые используются для работы с трикотажем, я имела только общее представление. Прежде чем приступить к исследованию, я должна была узнать больше информации о специальном оборудовании, о его возможностях, так как швы, выполненные на нём, для меня являлись эталонами. После изучения информации на сайтах интернета, я узнала, что такие машины называются плоскошовными или распошивальными.
Плоскошовная машина — промышленная швейная техника, которая используется для пошива трикотажной и спортивной одежды, белья, футболок и т.п. Однако в настоящее время производители разработали бытовые модификации таких швейных машин, которые достаточно просты в эксплуатации, и которые может использовать любая швея.
Бытовые плоскошовные машины имеют от 2 до 4 иголок, способны выполнять швы различной ширины. При работе иголок и петлителей образуется эластичный шов, который может растягиваться в длину при растяжении изделия. При этом на лицевой стороне образуются одна, две или три параллельные строчки, на изнаночной стороне цепной шов или шов, по своему виду напоминающий шов оверлока.
В таблице 1 я показала примеры выполнения плоских швов, цепной строчки и их внешний вид с лицевой и изнаночной стороны.
Таблица 1 – Швы, выполненные на плоскошовной машине
|
Названия |
Изображения |
|
|
с лицевой стороны |
с изнаночной стороны |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
2-х ниточная цепочная строчка |
||
|
2-х игольный и 3-х ниточный узкий плоский шов |
||
Продолжение таблицы 1
|
1 |
2 |
3 |
|
2-х игольный и 3-х ниточный широкий плоский шов |
||
|
3-х игольный и 4-х ниточный широкий плоский шов |
Двух ниточную цепную строчку можно использовать при стачивании или обработке края деталей на тех участках, где необходимо получить эластичный шов. [4]
2 Исследовательская часть
Исследование я разбила на два этапа. Я решила сначала выполнить эксперименты с образцами различных швов. Затем, на основе экспериментальной практики, проверить, возможно ли качественно изготовить балаклавы, используя выбранные способы технологической обработки трикотажа. Я считаю, что только после непосредственного применения результатов исследования на практике, можно делать окончательные выводы о результатах исследования. Я понимала, что при выполнении образцов, нельзя понять на практике все нюансы работы с трикотажем, так как у образцов небольшие размеры и прямые срезы.
2.1 Экспериментальный этап
В подразделах экспериментального этапа я описала выбор всего того, что необходимо для выполнения образцов швов, проанализировала и объяснила выбор швов и строчек для изготовления балаклав.
2.1.1 Обоснование выбора
Обоснование выбора материала. По рекомендациям мастеров, которые я привела в разделе 1.2 моей работы, балаклавы я решила шить из флиса. Я узнала, что эта ткань достаточно эластична, плотная, и тёплая. После знакомства с ассортиментом тканей в магазинах, я поняла, что она мягкая, приятная на ощупь, не скручивается, не осыпается и не очень дорого стоит.
Образцы швов я решила выполнять из флиса белого цвета нитками черно цвета. Я подумала, что такой контраст позволит лучше увидеть все дефекты и неточности при выполнении швов.
Обоснование выбора оборудования. В нашей школе в кабинете швейного дела есть две разновидности универсальных швейных машин и два оверлока. Изображения школьного швейного оборудования я представила в приложении А.
После изучения вариантов строчек, которые изображены на корпусах швейных машин фирмы Brother (X5) и Janome (US 2022), я сразу остановила свой выбор на втором варианте. Так как машина Janome имеет больше вариантов строчек и возможность их регулировки.
После изучения в руководстве по эксплуатации характеристик оверлоков Juki – Mo 654DE/644D и Merrylock 001, я остановилась на Juki. Так как в руководстве написано, что он не только краеобмёточный, но и стачивающий. Для изготовления балаклав это способность оверлока необходима!
Обоснование выбора строчек. Изучив на корпусе универсальной машины варианты строчек, я выбрала те, которые выполняются на основе прямой линии, симметричные слева и справа.
На оверлоке я выбрала строчку, которая выполняется двумя иглами. Это был единственный вариант строчки, которая соединяет слои ткани.
2.1.2 Выполнение экспериментальных образцов
Для проведения экспериментальных работ мне понадобились следующие материалы, инструменты, оборудование: ткань «флис» в форме прямоугольников со сторонами 6 см и 20 см (16 шт.), нитки швейные (5 катушек), ручка исчезающая, ножницы, линейка, булавки, игольница, машина швейная Janome (US 2022), оверлок Juki – Mo 654DE/644D, утюг, доска гладильная.
Я выполнила несколько соединительных и краевых швов с использованием различных машинных строчек, меняя их параметры. Изображения получившихся швов я показала в таблице Б.1 и Б.2, а процесс выбора лучших вариантов в таблице Б.3 в приложении Б.
Для того чтобы выбрать швы и строчки, которые бы мне подошли для изготовления изделий, я оценивала каждый образец по следующим критериям: прочность, эстетичность, эластичность, мягкость, небольшая толщина, простота изготовления. Если вариант соответствовал критериям, я ставила 1 балл, если не соответствовал – 0 баллов. Подсчитав сумму баллов каждого варианта, я определила лучшие швы.
Чтобы не запутаться при подсчётах и анализе результатов в таблице Б.3, я присвоила швам порядковые номера, а строчкам – буквенное обозначение.
2.1.3 Анализ результатов экспериментального этапа
После анализа данных, приведённых в таблице Б.3, я пришла к выводу, что все выбранные строчки оказались эластичными и прочными.
Наибольшее количество баллов получили следующие сочетания швов и строчек: 2/а, 5/в, 6/д и 9/в. Но окончательный вывод можно сделать только после детального анализа процесса выполнения этих швов.
2/а. Соединительный стачной шов вразутюжку / усиленная трикотажная строчка. Очень просто выполняется, слои ткани не смещаются после закрепления булавками. Шов имеет одинаковую толщину, но незакреплённые припуски подвижны. При использовании такого шва, припуски могут загибаться в разные стороны. Шов не подходит.
5/в. Соединительный расстрочной шов / декоративная эластичная широкая строчка. При выполнении этого шва трудностей не было, так как был небольшой предыдущий опыт. Но внешний вид этой широкой строчки мне понравился. Шов подходит.
6/д. Соединительный стачной взаутюжку шов / краеобмёточная стачивающая строчка. Этот шов я выполнила на оверлоке, впервые работая на такой машине. Оказалось, что это несложно. Работа выполнялась быстро, шов выглядел очень аккуратно. Припуски сами слегка загибались на одну сторону из-за строения оверлочной строчки. Шов подходит.
9/в. Краевой вподгибку с открытым срезом шов / декоративная эластичная широкая строчка. Шов выполнялся легко, получился красивым, так как я использовала, на мой взгляд, самую красивую строчку. К тому же, она больше всего была похожа на ту, которую выполняет плоскошовная машина. Шов подходит.
Вывод. Для изготовления балаклавы № 1 я решила использовать следующее сочетание швов и строчек: 5/в и 9/в. То есть, и соединительные, и краевые швы изделия я решила выполнять на универсальной швейной машине.
Для изготовления балаклавы № 2 я выбрала следующее сочетание швов и строчек: 6/д и 9/в. То есть, соединять детали я решила с помощью оверлока, а обрабатывать нижний срез балаклавы на универсальной швейной машине.
2.2 Практический этап
После выбора швов, я приступила к следующему этапу исследования – проверке на практике результатов экспериментов. То есть, я применила на практике все выбранные швы, для того чтобы понять можно ли использовать эти швы для качественного изготовления балаклав. Результаты этого этапа представлены ниже.
2.2.1 Требования, предъявляемые к изделию
В этом подразделе сформулированы требования, которые я предъявляла к будущим изделиям. Все требования перечислены по степени значимости, то есть на первом месте расположено самое важное.
Эргономичность. Балаклава должна удобно облегать голову, не вызывая дискомфорта при длительном ношении. Важно обеспечить хорошую посадку и свободу движений.
Безопасность. В процессе производства необходимо строго соблюдать нормы техники безопасности и использовать гипоаллергенные материалы, которые не причинят вреда пользователю.
Долговечность. Изделия должны выдерживать регулярную эксплуатацию и многократные стирки без потери формы и функциональности.
Простота изготовления. Технологический процесс должен быть не сложным, оптимизированным для серийного производства и повторения швеями с небольшим опытом.
Практичность. Балаклавы должны обеспечивать защиту от неблагоприятных погодных условий, таких как ветер и холод.
Аккуратность. Важна тщательная проработка швов и деталей, что гарантирует комфортное использование и предотвращает возникновение дискомфорта при носке изделий.
Экономичность и доступность. Используемые материалы должны быть доступны для меня и не слишком дорогими.
2.2.2 Выбор внешнего вида изделия
После изучения разновидностей балаклав, которые я ранее привела в
разделе 1.1 моей работы, я сразу остановила свой выбор на «классической» балаклаве. Пример такой балаклавы я привела на рисунке 2.
|
[5] |
Рисунок 2 – Варианты внешнего вида балаклавы.
Я считаю этот вариант оптимальным, потому что, это изделие удобное, простое в изготовлении. Детали кроя имеют несложную форму и легко обрабатываются по срезам. Такая балаклава лучше всего защищает от непогоды и наиболее комфортна, потому что не сползает вниз во время активных действий.
Выкройку этой балаклавы я нашла на сайте Елены Пленкиной. [6]. На мой выбор повлияло еще и то, что автор предложила выкройки нескольких размеров.
2.2.3 Изготовление балаклав
В этом подразделе я перечислила все необходимые инструменты, материалы и оборудование. Вся последовательность изготовления, включая время на выполнение технологических операций, представлены в таблицах В.1 и В.2, а внешний вид изделия и примерная выкройка [7] на рисунках приложения В.
Для изготовления балаклавы №1 мне понадобились следующие материалы, инструменты, оборудование: ткань «флис» защитного цвета в форме квадрата со стороной 60 см, бумага для выкройки для размера 59-62 см (4 шт.), нитки швейные (1 катушка), мелок, скотч, ножницы, линейка, булавки, игольница, машина швейная Janome (US 2022), компьютер, принтер, утюг, доска гладильная.
Для изготовления балаклавы № 2 мне понадобились следующие материалы, инструменты, оборудование: ткань «флис» защитного цвета в форме квадрата со стороной 60 см, бумага для выкройки для размера 55-58 см (4 шт.), нитки швейные (4 катушки), мелок, скотч, ножницы, линейка, булавки, игольница, машина швейная Janome (US 2022), оверлок Juki – Mo 654DE/644D, компьютер, принтер, утюг, доска гладильная.
2.2.4 Анализ результатов практического этапа
На изготовление балаклавы № 1 я затратила 1 час 45 минут. На изготовление балаклавы № 2 я затратила меньше – 1 час 6 минут. Это связано с тем, что соединительные швы у первой балаклавы выполнялись двумя строчками и с подрезанием припусков, а у второй балаклавы швы выполнялись одной соединительной строчкой и припуски не подрезались. К тому же, я предположила, что при шитье второй балаклавы, мне были знакомы особенности выполнения работы. Этим же объясняется, на мой взгляд, и то, что на изготовление второй выкройки другого размера время уменьшилось на 2 минуты (с 15 минут до 13 минут).
При выполнении соединительного шва у первой балаклавы я столкнулась с трудностями. Было очень сложно выполнять эластичную декоративную строчку для закрепления припусков на швы. Так как у балаклавы небольшая ширина, образовывались складки, которые приходилось всё время расправлять. При изготовлении второй балаклавы таких трудностей не было.
Вывод. Визуально, на мой взгляд, балаклавы имеют небольшие отличия. Балаклава №1 комфортнее для использования, так как имеет тонкий соединительный шов. Балаклава №2 менее комфортна из-за большей толщины соединительного шва, но она изготавливается быстрее. Обе балаклавы выполнены качественно и соответствуют требованиям, перечисленным в подразделе 2.2.1.
3 Экономическая часть
В этой части я подсчитала затраты на изготовление двух балаклав.
Для того чтобы подсчитать общую сумму расходов на материалы, в колонке «цена» я записала число, которое равно цене за единицу товара в магазине. В колонке «количество» я записала число, равное количеству истраченного материала. В столбике «стоимость» - число, равное стоимости истраченного материала. Для этого я умножила числа из столбцов «цена» и «количество». В строке «итого» я поставьте число, равное сумме стоимостей всех материалов. Все результаты я представила в таблице 2.
Таблица 2 – Затраты на приобретение материалов для изготовления балаклав
|
Материал |
Цена (руб) |
Количество |
Стоимость (руб) |
|
Ткань «флис» (шириной 1,8 м) |
320 |
0,6 м |
192 |
|
Нитки швейные «Ideal» |
38 |
1 катушка |
38 |
|
Бумага для оргтехники (вторичное сырьё) |
0 |
8 шт. |
0 |
|
Итого |
230 |
||
Вывод. На изготовление двух балаклав было потрачено 230 рублей.
После раскроя двух изделий стало очевидным, что расход ткани уменьшится, если раскраивать детали сразу для нескольких изделий. Останется меньше обрезков из-за более рационального расположения деталей, а значит, и стоимость изделий будет ниже.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В заключение хочется подвести итоги работы над проектом.
Поставленная в начале цель – изготовление балаклавы без использования специального оборудования, была достигнута. Я успешно решила все задачи, которые ставила перед собой в начале работы. Я изучила информацию о видах балаклав, о тонкостях технологических процессов обработки трикотажных изделий. Для реализации плана исследования, я сначала работала с экспериментальными образцами, а затем изготовила, на мой взгляд, качественные изделия, используя для этого бытовые швейные машины.
Самым трудным этапом в исследовании, оказался практический этап. При шитье балаклав было очень сложно обрабатывать их края, ткань постоянно смещалась в сторону. Много времени уходило не только на эту операцию, но и на закалывание припусков на швы. На мой взгляд, это было связано с тем, что не хватало опыта. После выполнения работ на различном швейном оборудовании я пришла к выводу, что выполнять эластичные декоративные строчки оказалось сложнее, чем работать на оверлоке.
После выполнения практического этапа проекта, я подсчитала расходы. Изготовление одной балаклавы мне обошлось в 115 рублей. Подобные изделия можно купить примерно за 300 рублей. Таким образом, занимаясь шитьём самостоятельно, можно сэкономить деньги.
По результатам моей работы, считаю проект успешным. Гипотеза, которую я сформулировала вначале, подтвердилась. На мой взгляд, мне удалось сшить качественные изделия без использования специального швейного оборудования.
В будущем я планирую продолжать работу над проектом. Используя результаты исследования, я хотела бы сшить больше балаклав и отправить их нашим защитникам. Для этого в будущем я планирую привлекать к работе учеников нашей школы. Для получения независимой и объективной оценки качества балаклав, я хотела бы узнать мнения специалистов по шитью и мнения наших воинов.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
«Как выбрать ткань для пошива балаклавы». По материалам сайта https://star-tex.ru/article/notes/kakaya-tkan-luchshe-dlya-balaklavy/// Дата последнего посещения 03.12. 2024 г.
«Все, что нужно знать о работе с трикотажем». По материалам сайта https://dzen.ru/a/Y0lrkJpxO34lAncu// Дата последнего посещения 03.12. 2024г.
«13 советов, которые пригодятся при шитье из трикотажа». По материалам сайта https://dzen.ru/a/XDUiWB2wfwCrrWSy// Дата последнего посещения 15.12. 2024 г.
«Изучаем возможности плоскошовной машины». По материалам сайта https://korfiati.ru/2020/06/ploskoshovnaya-mashina/// Дата последнего посещения 18.01. 2024 г.
Балаклава - 1. https://static.baza.farpost.ru/v/1674594016622_bulletin// Дата последнего посещения 21.01.2025 г.
«Елена Пленкина. Шить легко». https://elena-plenkina.ru/// Дата последнего посещения 03.03.2025 г.
«Елена Пленкина. Шапка – балаклава. Выкройка. Размер 51 – 62».https://www.da-ma.ru/wp-content/uploads/2022/11/59-62-r00lby.pdf// Дата последнего посещения 18.03. 2025 г.
Приложение А
Оборудование
|
Рисунок А.1 – Машина швейная «Brother (X5)» |
Рисунок а.2 – Машина швейная «Janome (US 2022)» |
|
Рисунок А.3 – Оверлок «Juki – Mo 654DE/644D» |
Рисунок А.4 – Оверлок «Merrylock 001» |
Приложение Б
Выполненные швы
Таблица Б.1 – Швы соединительные
|
Вид оборудования |
Изображения швов и строчек |
|
|
с лицевой стороны |
с изнаночной стороны |
|
|
Машина швейная |
||
|
Оверлок |
||
|
Машина швейная и оверлок |
||
Таблица Б.2 – Швы краевые
|
Вид оборудования |
Изображения швов и строчек |
|
|
с лицевой стороны |
с изнаночной стороны |
|
|
Машина швейная |
||
Таблица Б.3 – Выбор швов и строчек
|
№ п.п. шва |
Название шва |
Условное обозначение шва |
Обозначение строчки |
Графическое изображение строчки |
Критерии выбора |
Сумма баллов |
||||||
|
прочность |
эстетичность |
эластичность |
мягкость |
небольш. толщина |
простота изготовлен. |
|||||||
|
1 |
Соединительный стачной взаутюжку |
а |
1 |
1 |
1 |
1 |
0 |
1 |
5 |
|||
|
2 |
Соединительный стачной вразутюжку |
а |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
6 |
|||
|
3 |
Соединительный накладной с открытыми срезами |
а |
1 |
0 |
1 |
1 |
1 |
0 |
4 |
|||
|
4 |
Соединительный стачной взаутюжку с отделочной строчкой |
а |
1 |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
2 |
|||
|
5 |
Соединительный расстрочной |
б |
1 |
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
5 |
|||
|
в |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
6 |
|||||
|
г |
1 |
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
5 |
|||||
|
6 |
Соединительный стачной взаутюжку с обметанным срезом |
д |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
6 |
|||
|
7 |
Соединительный стачной взаутюжку с обметанным срезом и отделочной строчкой |
а д |
1 |
0 |
1 |
1 |
0 |
0 |
3 |
|||
|
8 |
Краевой вподгибку с закрытым срезом |
в |
1 |
1 |
1 |
0 |
0 |
1 |
5 |
|||
|
9 |
Краевой вподгибку с открытым срезом |
а |
1 |
0 |
1 |
1 |
1 |
1 |
5 |
|||
|
в |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
6 |
|||||
Приложение В
Изделия
|
Рисунок В.1 – Балаклава № 1 |
Рисунок В.2 – Балаклава № 2 |
|
|
Рисунок В.3 – Выкройка балаклавы |
||
Таблица В.1 – Технологическая карта балаклавы №1
|
№ п.п. |
Последовательность выполнения работы |
Изображение |
Инструменты, материалы |
Время (мин) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
Распечатать, склеить и вырезать детали выкройки |
Компьютер, принтер, бумага А4 (4 шт.), скотч, ножницы |
15 |
|
|
2 |
Выкроить детали балаклавы |
Ткань, булавки, игольница, мелок, ножницы |
14 |
|
|
3 |
Застрочить эластичной декоративной строчкой краевые срезы для глаз на деталях передней части. Подрезать припуски |
Булавки, игольница, машина швейная, нитки, ножницы |
20 |
|
|
4 |
Сколоть вытачки. Стачать вытачки усиленной трикотажной строчкой. Закрепить припуски на швы в разные стороны эластичной декоративной сточкой. Выполнить ВТО |
Булавки, игольница, машина швейная, нитки, ножницы, утюг, доска гладильная |
11 |
Продолжение таблицы В.1
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
5 |
Сколоть детали по боковым срезам. Стачать детали усиленной трикотажной строчкой. |
Булавки, игольница, машина швейная, нитки, ножницы, утюг, доска гладильная |
8 |
|
|
6 |
Закрепить припуски на швы в разные стороны |
Булавки, игольница |
9 |
|
|
7 |
Закрепить эластичной декоративной сточкой припуски на швы в разные стороны. Подравнять припуски на швы. Выполнить ВТО |
Булавки, игольница, машина швейная, нитки, ножницы, утюг доска гладильная |
16 |
|
|
8 |
Застрочить эластичной декоративной строчкой краевой нижний срез. Выполнить ВТО |
Булавки, игольница, машина швейная, нитки, ножницы, утюг |
12 |
Таблица В.2 – Технологическая карта балаклавы № 2
|
№ п.п. |
Последовательность выполнения работы |
Изображение |
Инструменты, материалы |
Время (мин) |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
Распечатать, склеить и вырезать детали выкройки |
Компьютер, принтер, бумага А4 (4 шт.), скотч, ножницы |
13 |
|
|
2 |
Выкроить детали балаклавы |
Ткань, булавки, игольница, мелок, ножницы |
12 |
|
|
3 |
Застрочить декоративной строчкой краевые срезы для глаз на деталях передней части эластичной. Подрезать припуски |
Булавки, игольница, машина швейная, нитки, ножницы |
17 |
|
|
4 |
Сколоть вытачки. Стачать вытачки. Выполнить ВТО |
Булавки, игольница, оверлок, нитки, ножницы, утюг |
6 |
Продолжение таблицы В.2
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
5 |
Сколоть детали по боковым срезам. Стачать детали. |
Булавки, игольница, оверлок, нитки, ножницы, утюг, доска гладильная |
7 |
|
|
6 |
Застрочить эластичной декоративной строчкой нижний срез. Выполнить ВТО |
Булавки, игольница, машина швейная, нитки, утюг, доска гладильная |
11 |